Этот станок является многофункциональным токарным станком, разработанным нашей компанией на основе большого горизонтального токарного станка с плоской станиной, станина переоптимизирована, весь корпус утяжелен, поддон удлинен, расширен и утолщен, оснащен специальным держателем расточного инструмента, который может быть использован для резки внутреннего отверстия деталей, а эффективность обработки, точность и жесткость лучше, чем у обычного токарного станка с ЧПУ.
Свяжитесь с нами
Этот станок является многофункциональным токарным станком, разработанным нашей компанией на основе большого горизонтального токарного станка с плоской станиной, станина переоптимизирована, весь корпус утяжелен, поддон удлинен, расширен и утолщен, оснащен специальным держателем расточного инструмента, который может быть использован для резки внутреннего отверстия деталей, а эффективность обработки, точность и жесткость лучше, чем у обычного токарного станка с ЧПУ. Станок имеет полузакрытую структуру защиты и оснащен системой Siemens. Основная передача точения автоматическая четыре передачи с бесступенчатым изменением скорости, две оси управления связи, X, Z оси принимает шариковые винты плюс AC серводвигатели плюс прецизионный редуктор для реализации серво движения, полузамкнутого цикла управления, и он имеет очень хорошую точность позиционирования и повторяемой точности позиционирования.
Области применения продукта:
1、Средний и большой нефтяной цилиндр
2、Ветряная турбина шпиндель всего процесса обработки
3、 Барабан бумажной промышленности
4、 Барабан каната крана
5、 Барабан катодной палочки
6, барабан центрифуги
7, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы, стальные слитки, валки, материалы лазерной плакировки и другие драгоценные металлы, высокоэффективная токарная обработка
8, тонкостенные детали внешней обточки, расточки, торцевого сверления, нарезания резьбы, сверления валов, фрезерования и других процессов.
| Ширина направляющей станка | 1100mm | ||||
| Максимальный диаметр поворота на станине | 1320/1670/2070 | ||||
| Максимальная длина заготовки (внешняя) | 3000/4000/5000/6000/7000/8000/9000/10000/20000mm， Реечный привод более 10 метров | ||||
| Вес заготовки между центрами | 15 тонн (обратите внимание на ограничение скорости, если заготовка тяжелая) | ||||
| Максимальный диаметр поворота заготовки на инструментальном упоре | Φ900mm/1200mm/1600mm | ||||
| главная ось (в механике, оптике, ботанике и т.д.) | |||||
| Передний подшипник шпинделя | Φ200/220mm（опция） | ||||
| Диапазон частоты вращения шпинделя | |||||
| четырехступенчатый бесступенчатый | 1-я передача | 2-я передача | 3-я передача | 4-я передача | |
| Диапазон скоростей | 5～40 r/min | 20～80r/min | 40～160r/min | 80～315 r/min | |
| Форма переключения передач | гидравлическое переключение передач | ||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Φ130mm | ||||
| Конусность передней части отверстия шпинделя | метрическая система 140# | ||||
| Размер шпиндельной головки | A2-15 | ||||
| Размер патрона | Φ1000mm | ||||
| Тип патрона | Ручной четырехчелюстной одностороннего действия | ||||
| вспомогательный привод | |||||
| Мощность главного двигателя | 30kW | ||||
| Форма передачи | Клиноременная передача | ||||
| корм | |||||
| перемещение по оси x | 750/750/850/1050mm | ||||
| перемещение по оси z (от торца патрона до торца задней бабки) | 2750/3750/4750/5750/6750/7750/8750/19750mm | ||||
| ось x быстро | 4m/min | ||||
| ось z быстро | 4m/min | ||||
| ножны | |||||
| Вертикальный четырехпозиционный держатель инструментов | Электрический держатель для ножей | ||||
| Модель держателя ножей | LD4B-C6100 | ||||
| Противоположная сторона держателя ножа | 300×300mm,выбираемый（380x380） | ||||
| Поперечное сечение резцедержателя | 45×45mm | ||||
| задняя бабка | |||||
| Тип хвостовой бабки | Ручная задняя бабка | ||||
| Диаметр оправки хвостовой бабки | φ280mm | ||||
| Ход хвостовой бабки | 300mm | ||||
| Коническое отверстие оправки хвостовой бабки | метрическая система80# | ||||
| Форма общего перемещения хвостовой бабки | Подсоединение/маневрирование | ||||
| Точность обработки | |||||
| Округлость чистового точения | 0.01mm | ||||
| Последовательность точной цилиндрической обработки (на длине 300) | 0.03mm | ||||
| Плоскостность поверхности токарной обработки (на 300 диаметров) | 0.025mm | ||||
| Шероховатость поверхности цилиндрической поверхности токарной обработки | 1.6μm | ||||
